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“硅碳棒标准型号/硅碳棒加热”参数说明
| 是否有现货： | 是 | 认证： | ISO9001 |
| 加工定制： | 是 | 品牌： | 煜昊（yh） |
| 品种： | U型(槽形)硅碳棒 | 直径： | 25 |
| 长度： | 450 | 功率： | 定制 |
| 额定温度： | 1050 | 主要用途： | 用于电子、磁性材料、粉末冶金、陶瓷、玻璃 |
| 产品认证： | ISO9001 | 型号： | U型 |
| 规格： | 25 | 商标： | 煜昊（yh） |
| 包装： | 出口包装 | 产量： | 99999 |
“硅碳棒标准型号/硅碳棒加热”详细介绍
2、在使用元件时应选用合理的表面负荷，选择此负荷应视元件的使用温度和环境气氛而定，详细数
气氛 炉温 表面符合W/cm2 对元件的影响 解决办法 氨气 1290 3.8 与sic作用，减少保护膜 露点激活 co2 1450 3.1 侵蚀碳化硅，影响元件 用石英管保护 18%co 1500 4.0 无影响 20%co 1370 3.8 吸附碳颗粒影响二氧化硅保护膜 卤素 704 3.8 侵蚀碳化硅减少保护膜 用石英管保护 碳氢化合物 1310 3.1 吸附碳粒而致热污染分界的碳沉积造成电气故障 送进充分空气 氢 1290 3.1 与sic反应减少保护膜 露点激活 甲烷 1370 3.1 吸附碳颗粒而致污染 N 1370 3.1 与sic反应形成氮化硅绝缘层 Na 1310 3.8 侵蚀碳化硅 用石英管保护 So2 1310 3.8 侵蚀碳化硅 用石英管保护 真空 1204 3.8 氧 1310 3.8 碳化硅被氧化 水（不同含量） 1090-1370 3.1-3.6 与sic作用生成硅的化合物 。
3、元件的电阻是在1050摄氏度（正负50摄氏度）温度下测定的，在安装中应按元件的电阻进行装配。确保每组新棒在±5%之内
4、炉膛两侧的安装孔（耐热绝缘瓷管内径）一般为元件冷端部直径的1.5倍，且两孔同心，孔与孔之间距离不小于元件直径的3倍。元件安装后，应能转动，元件端头之间接线应以软线连接。元件与壁炉、被烧物的距离不小于元件直径的2倍。
5、使用碳化硅电热元件，应配备调压装置，以保证棒在使用中电阻老化之后仍能获得相应的功率。棒因断裂或已老化需更换时，应视棒的老化程度及线路连接方式进行更换，尽可能做到高温阻值匹配，均担负荷，保证使用寿命。
6、新建成或久未使用的窑炉在使用之前，应先采用其它热源或已老化的元件烘干窑炉。
7、元件硬而脆，在搬运验收安装中要轻拿轻放，在干燥通风处保存，以防喷铝处氧化潮解。
8、通过调整加于硅碳棒元件的电力负荷，降低表面负荷密度。如采用较小的负荷和较低的表面负荷密度，窑内温度虽高，也可以保持相当长的寿命，这可通过改变硅碳棒元件的安装支数，或改变元件的规格，以调节发热表面的大小来实现。表面负荷密度与炉膛温度成反比，炉膛温度越高，允许表面负荷密度越小;超负荷使用会引起碳化硅元件过热分解导致发热部表面脱落、烧损。为确保元件寿命，切忌让电热元件在超负荷条件下使用,一般其值控制在6～8W/cm2。
9、硅碳棒电热元件使用一定时间后，由于电阻值增大，需要提高电压，用以补偿电阻增加的损失，因此需要变压器有一定的电压调节范围；对于连续运行的窑炉和料道，电压调整范围为0.7～2.5V（V是指硅碳棒元件初期使用的电压）。通过增压调节，可以延长碳化硅元件的使用寿命。
10、硅碳棒元件的接线方法，可采用并联、串联、角形、星形以及其它形式的接线方式;但是并联优越于串联，并联可以调节负荷不平衡的因素，而多支串联则加重了不平衡的因素，提高了工作电压。为了延长硅碳棒元件的寿命、保证安全使用，应避免采用多支串联。